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為了讓大家更好的熟悉熟悉原因,下面金坤工具列舉一下本人近年來遇到過的情況分析。
1.絲錐品質(zhì)不好:
主要材料,刀具設(shè)計(jì),熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。
例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。
柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。
2.絲錐選擇不當(dāng):
對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。
此外,不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如,絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。
3.絲錐與加工的材料不匹配:
這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。
隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
4.底孔孔徑偏小:
例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。
建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
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5.攻件材質(zhì)問題:
攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
6.機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求:
機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。
攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
7.切削液,潤滑油品質(zhì)不好:
這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
8.切削速度與進(jìn)給量不合理:
當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。
但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。
在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
9.操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求:
以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。
例如,加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
由上可見,造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。
做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。
舉個(gè)最簡單的例子,假如絲錐切削錐長度太長,攻絲時(shí)撞至底孔底部而斷裂,如果你不深入現(xiàn)場,僅憑猜測絲錐性能、工件材料、加工工藝等等等等如何獲知?我剛開始的時(shí)候作夢(mèng)都不能想到,但確實(shí)有客戶出現(xiàn)過此等你可能會(huì)認(rèn)為極為低級(jí)的問題,但你不得不面對(duì)。
實(shí)際上,不論傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備還是昂貴的CNC設(shè)備在原理上都不能很好的解決上述問題。因?yàn)闄C(jī)器無法識(shí)別絲錐工作狀況和所需的最適當(dāng)扭力,只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格,而此刻發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚。
即便發(fā)現(xiàn)了也沒用,該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢,不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。
因此,在大型企業(yè)對(duì)于大型、昂貴、精密的工件加工,即便是花高價(jià)錢用進(jìn)口的絲錐也不用國產(chǎn)的,因?yàn)橐坏┙z錐斷裂,工件報(bào)廢,付出的代價(jià)是相當(dāng)大的。
哈爾濱華通機(jī)械工具有限公司成立時(shí)間于2000年,公司生產(chǎn)經(jīng)營量刃具品種達(dá)3000多種,并向全國批發(fā)零售,企業(yè)創(chuàng)立了自己的刃具品牌:金坤品牌工具。我公司以“質(zhì)量第一,用戶至上,誠信服務(wù)”為一貫宗旨。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,供貨及時(shí),經(jīng)營量刃具品種國內(nèi)最全(達(dá)到2800多種)。哈爾濱華通機(jī)械工具有限公司是金屬切削工具的專業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。地處中國最大的量刃具生產(chǎn)基地——哈爾濱,是從事各種刃具、刀具及量具的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的專業(yè)化公司。
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