金坤工具擠壓絲錐由高質量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。

　　絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的優化設計，與傳統的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。

　　這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。

　　它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。

　　擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的理想的絲錐。

       熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。

　　擠壓攻絲工作原理：

　　切削絲錐將材料切除從而形成螺紋。

　　切削絲錐工作的螺紋底孔內徑，綠線代表Fdrill擠壓絲錐擠壓攻絲的螺紋內徑，比切削螺紋內徑要略大。

　　擠壓絲錐擠壓攻絲則完全不同：材料將隨著擠壓絲錐的擠壓運動在內壁重新分布形成螺紋。

　　擠壓絲錐保留所有材料并形成的擠壓螺紋，保證螺紋的強度。

　　隨著金屬材料的向上和向下的移動，最后形成擠壓螺紋。

　  現在市場上的絲錐牌號非常多，因使用材質的不同，同規格的價格也相差很多，這使得許多購買者不知該從何處下手，那如何更好的選擇擠壓絲錐，以下便教你們幾個簡單的方法：

　　1、檢測熱處理情況

　　拔絲錐向空中呈拋物線平落下是否斷裂，斷說明脆性大

　　2、看絲錐槽前端螺紋鏟磨(倒角)是否均勻

　　切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形

　　3、敲斷絲錐

　　看斷口是斜長，斷口里的分子顆粒細結，說明熱處理及材質是好的，平的或斜得短，分子顆粒粗則不好

　　對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質，熱處理，槽型，精度，設備，轉速以及被加工材質，硬度，操作員的素質等等都有關系。選用絲錐時，對絲錐的原始材質，熱處理，槽型要特別留意，針對不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。