金坤刀具的成型刀具的分類設(shè)計(jì)

成型刀具的卡盤部分有帶孔和帶柄兩種。帶孔刀具通過(guò)內(nèi)孔設(shè)置在機(jī)床的主軸或主軸上，通過(guò)氣缸立銑刀、套銑刀等軸向鍵或端面鍵傳遞扭矩。其實(shí)，各種刀具的結(jié)構(gòu)由卡盤部和作業(yè)部構(gòu)成，整體結(jié)構(gòu)刀具的卡盤部分和作業(yè)部分都是刃體制作的。

帶柄的成型刀具通常有矩形柄、圓柱柄、圓錐柄三種。車刀、刨床等一般是矩形刀柄。圓錐刀柄以錐形承受軸向推力，以摩擦力傳遞扭矩。圓柱柄一般適用于小麻花鉆、立銑刀等刀具，通過(guò)切削時(shí)夾緊時(shí)產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩。

很多帶柄刀具的柄部是用低合金鋼做的，作業(yè)部分是用高速鋼將兩個(gè)部分對(duì)接而成的。成型刀具的作業(yè)部分是產(chǎn)生切屑進(jìn)行處理的部分，包括刀具、破碎或卷繞切屑的結(jié)構(gòu)、排出或收納切屑的空間、切削液的通路等結(jié)構(gòu)要素。有車刀、刨床、鏜桿、立銑刀等切削部分。

有些成型刀具的工作部分包括切削部分和對(duì)準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、鉸刀、內(nèi)拉刀和攻絲。切削部分的作用是用刀刃切除碎屑，成型刀具對(duì)準(zhǔn)部分的作用是對(duì)切削的加工表面和導(dǎo)軌進(jìn)行光修正。

成型刀具動(dòng)作部的結(jié)構(gòu)有一體型、焊接式、機(jī)械夾式三種，整體結(jié)構(gòu)是在刃體上制作切削刃，焊接結(jié)構(gòu)是在鋼刃體上釬焊刀片。機(jī)械刀具結(jié)構(gòu)有兩種，一種是將刀具夾具固定在刃體上，另一種是將釬焊的刀具夾具固定在刃體上。成型刀具一般為焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾具結(jié)構(gòu)，瓷器切割機(jī)都采用機(jī)械夾具結(jié)構(gòu)。

刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大的影響，通過(guò)增大前傾角，可以減小前傾面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑在前面流動(dòng)的摩擦阻力，減小切削力和切削熱，成型刀具在增大前角的同時(shí)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀尖的散熱體積。

成型刀具的制作工藝需求

1、合金原材料的選擇與調(diào)配

許多小刀具廠為了增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在加工時(shí)一般會(huì)使用那些廉價(jià)的粗顆粒合金節(jié)約制造成本，期待以價(jià)格優(yōu)勢(shì)獲取市場(chǎng)份額。但是，這樣的產(chǎn)品質(zhì)量其實(shí)是堪憂的，標(biāo)準(zhǔn)化廠家在制作成型刀具時(shí)所采用的原材料應(yīng)滿足極細(xì)粒子或超微粒子合金的要求，組織內(nèi)部也不能有大面積的鈷池，在這種前提下成品刀具的耐久性以及其他綜合機(jī)械性能才能被很好的保障。當(dāng)然，這么做的代價(jià)就是成本不會(huì)很低。

2、成形銑刀與合金的焊接

當(dāng)前很多工廠在刀具焊接方面的不重視特別影響刀具使用的安全性，焊接不牢固、假焊接、砂眼等現(xiàn)象都可能會(huì)導(dǎo)致成型刀具在使用過(guò)程中的解體，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。因此，無(wú)論如何，各刀具加工企業(yè)都要把安全使用性放在生產(chǎn)的第一位，這是行業(yè)要求，更是社會(huì)責(zé)任和底線。

3、成型刀具的成形加工

目前行業(yè)中普遍采用較多的成形加工方法有兩種。一種是使用成形砂輪直接機(jī)械式磨制的方法，這種方法的效率很高，但是犧牲了刀具的應(yīng)有的準(zhǔn)確性。另一種是在仿磨床上靠模具加工的方法，效率相對(duì)而言比較低，但也是目前各刀具廠最常采用的成型刀具加工方法。

4、成型刀具的平衡

通常在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)速度已經(jīng)可以達(dá)到每分鐘7000轉(zhuǎn)以內(nèi)，對(duì)刀具施加靜平衡的目的是減少使用時(shí)其對(duì)機(jī)床主軸的損傷，減少使用時(shí)的噪音。

5、成型刀具的防銹處理

現(xiàn)在很多刀具制造廠家多會(huì)使用速干性涂料進(jìn)行防銹，但是涂裝的方法不是很環(huán)保，建議采用噴砂、噴丸、高溫烤漆等替代處理方法。