伴隨著數控加工技術的發展，其基礎與必備的數控刀具技術必須與其相適應的發展。數控加工技術改變了普通機床的加工特點，從傳統加工的工件適應機床主軸的位置變化，更多依賴專用夾具過渡到機床主軸上的數控刀具基于通用的數控刀具型式適應復雜加工表面與位置的變化，傳統的專用夾具作用逐漸弱化，但數控刀具結構的復雜程度有所增加。

數控加工的“三高一專”，即高效率、高精度、高可靠性和專業化的技術特點，對數控刀具材料與涂層技術、刀具結構、數控刀具生產模式等提出了新的要求，如粉末冶金高速鋼、硬質合金材料刀具普遍應用，并大量采用涂層刀具，機夾可轉位不重磨刀具型式成為數控刀具的主流，數控刀具的生產已逐漸過渡為專業廠生產，數控加工人員選用數控刀具以外購為主，終端用戶自己刃磨刀具的模式已逐漸淡出。專業數控刀具制造商根據數控加工刀具強大的市場需求，專注研究、開發與生產適應數控加工的數控刀具，并在切削加工刀具體系中逐漸形成了適應數控加工的刀具體系-數控刀具。

從數控刀具制造商推出數控刀具之后，數控刀具的概念便逐漸為數控加工技術人員所接受，隨著數控加工技術的推廣與普及，數控刀具的概念必將為機械制造的從業人員所接受，基于這樣一種發展的趨勢，金坤刀具小編就是希望更多的人能夠接受數控刀具的概念，機械制造的專業人員必須了解數控刀具與傳統刀具的異同點，并更好地應用數控刀具。

值得注意的盡管就市場占有率而言，國產刀具仍占到了 66.25%，牢牢占據著市場消費主導地位，但國產刀具中能和進口刀具媲美的高端產品，只有20多億元，還不到總額的10%。相同增速下，支撐國產刀具銷售增長的仍是以中低端產品為主。中國機床工具工業協會工具分會名譽理事長沈壯行表示，與大部分都是以現代性能較好數控刀具為主的進口產品相比，國產數控刀具中產品仍舊只占很小一部分。

不過從統計數據中能夠看出，數控刀具產品的需求仍舊保持了旺盛勢頭，國內制造業對現代性能較好數控刀具的需求增長速度遠超過數控刀具。

實際上，不同的數控刀具執行切割制作。在考慮使用哪種數控刀具進行特定制作之前，您需要了解制造商在生產刀具時使用的材料。基于這些材料，哈爾濱數控刀具小編將數控刀具歸類為：

1、碳鋼工具

這些數控刀具價格低廉，主要用于低速作業。它們的碳含量為0.6-1.5％，含少量錳和硅。它們主要是麻花鉆、成形工具、銑刀和車削。

2、高速鋼（HSS）

它由高碳鋼和合理數量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過這種組合，它可以提高硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了改善其性能，您需要應用一定的表面處理。

3、陶瓷

這些化學惰性工具耐腐蝕，比高速鋼快10倍。通常，氧化鋁和氮化硅組成陶瓷材料。需要精加工完成制作的項目通常使用陶瓷。

4、硬質合金

這些硬質合金刀具專為高速運轉而設計，質量堅硬，可承受高達1000oC的溫度。通常情況下，鉭、鈦和鎢都可以制造。需要高質量表面處理的制作也可以使用它們。

數控加工具有高速、高工效和自動化程度高等特點，數控刀具材料逐漸標準化和通用化。數控刀具材料在數控機床的應用越來越廣泛，發展前景廣闊。